初次見到中菱公司機修班長王學明時，有點出乎我的想像，原以為機修工總是手拿修理工具，在設備里鉆來鉆去，而眼前的王學明，中等個頭，臉上帶著笑容，手里拿著一臺筆記本電腦，這是現代企業里的新一代機修工，有知識、有文化、會電腦、懂外語。

王學明自1997年進入中菱公司以來，積極向老師傅虛心請教，利用業余時間鉆研業務，將自己滿腔熱情完全投入到了工作之中，經過不懈努力，務實工作，很快成為業務骨干，受到領導好評。

2003年王學明被提為機電班長，他更是以身作則充分調動全班員工的積極性和戰斗力，保質保量完成公司下達的各項任務以及設備保養計劃，使設備處于良好的工作狀態。每當設備出現疑難故障時，不論節假日還是深夜，他都毫無怨言從20公里外的家里趕到現場，組織維修，盡力修復設備，及時恢復生產。他還根據設備的運行特點，編制了重點設備保養計劃，使設備的故障率盡一步下降。

2008年公司新引進的3#絕緣線氮氣注入系統液壓系統部份出現故障，生產被迫中斷。因該設備是德國進口，大家既不熟悉，也無經驗，只好通知售后，在對方指導下仍不能解決，對方最后要求將該設備發回上海維修，這樣維修周期太長。由于公司生產時間緊，最后只好冒險自行維修，任務下達給了機電班，王學明查閱了相關英文技術資料后，很快找到了故障原因，僅用了2個小時就排除了故障，恢復了生產。

王學明并不滿足只是對設備的維修保養工作，他還帶領全班員工在技術部指導下對設備進行大量的技術改造。

車間原有兩臺牽引機，由于不能適應新生產線的要求，已不能使用。王學明和同事們一起，對牽引機進行徹底改造，使之達到技術要求，重新投入使用，使老設備發揮出新的作用。

公司1#絕緣生產線因為混料系統工作不穩定，只能人工混料。王學明仔細分析了故障原因，應用所學的電腦知識，重新編寫了程序，使混料系統穩定地工作，混料效果達到工藝要求。

公司3#外異體生產線操作不便，故障率也較高，公司決定對其進行全面技改，由王學明重新編寫生產線程序，經使用后完全達到了改造前所提出的技術要求。

王學明除了在電氣方面是把好手外，在機械方面也不錯。一般設備改造時，都是自己設計，自己繪圖，公司2#外異體生產線所用的臥式放帶機就是他自己設計、自己繪圖完成的。他還設計了準備用于2#外異體生產線的高速軋絞機等等。現在，王學明帶領全班員工在成績面前不驕不躁，仍然兢兢業業，在生產一線腳踏實地地工作著……

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